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35CrMoV钢制凿岩机活塞的热处理工艺

作者: 添加时间:2018-7-25 9:52:58 浏览:

35CrMoV钢制凿岩机活塞的热处理工艺

(1)活塞的失效分析  活塞在工作过程中,其端头反复冲击钎杆或钎头,因接触疲劳极易剥落,或出现凹陷,或花键掉块;在反复强烈冲击下,有时在大、小圆过渡处断裂等不正常失效;正常失效为配合面磨损失效。
(2)活塞材料 凿岩机活塞用料有20CrMnMo、35CrMoV和含钒高碳钢等。图6-2a所示活塞采用35CrMoV钢制造,旨在提高其心部强度而克服端头凹陷和花键易崩齿现象,同时可以适当降低渗碳层深度。
(3)热处理技术要求 渗碳层深度为1.6~1.9mm;表面硬度为60~65 HRC,心部硬度为≥50HRC;渗层组织为≤3级的马氏体+粒状碳化物。
(4)35CrMoV钢活塞制造工艺路线 毛坯锻造→退火→机械加工→渗碳直接淬火→高温回火→二次淬火→清洗→回火→喷砂→磨削→成品。
(5)热处理工艺设计
1)锻件退火:在RX3-60-9箱式电阻炉中于840~860℃保温透烧后,随炉冷却到300℃以下出炉空冷。硬度为197~229HBW。
2)气体渗碳直接淬火:在RQ3-75_9型气体渗碳炉中850℃预渗碳1~2h,旨在预先形成细小的碳化物质点,为后续高温渗碳过程碳化物呈颗粒状分布奠定基础。通过900℃渗碳达到渗层深度要求,随后炉温降至适合直接淬火的860℃,均热后淬入油中冷却,工艺曲线如图6-2b所示。
35CrMoV钢制活塞及其热处理工艺曲线
图6-2 35CrMoV钢制活塞及其热处理工艺曲线
a)凿岩机活塞b)热处理工艺曲线
3)高温回火:在RX3-60-9箱型电阻炉中于600~650℃保温透烧后空冷,旨在使碳化物聚集成均匀的粒状,并彻底消除淬火应力,为二次淬火奠定基础。
4)二次淬火:在同一炉中850℃加热透烧,油冷淬火。
5)清洗:在清洗机中喷淋清洗。
6)回火:在RJJ-36-6型井式电阻炉中于180~ 200℃,保温1.5h后空冷。
6)处理结果 同炉试样渗碳层深度为1.7~1.9mm;实物表面硬度为60~64HRC,同炉试样心部硬度为50~52HRC;渗层组织为隐针回火马氏体+粒状碳化物。


TAG:凿岩机活塞
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