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20Cr钢制凿岩机缸体的热处理工艺

作者: 添加时间:2018-7-25 9:55:35 浏览:

20Cr钢制凿岩机缸体的热处理工艺

(1)凿岩机缸体的失效分析

凿岩机缸体工作时,主要承受活塞的往复冲击和滑动摩擦,因此,缸体主要是其内表面严重磨损而失效。不言而喻,缸体要求具有良好的耐磨性和一定的韧性和刚度。
(2)凿岩机缸体材料

凿岩机缸体通常用20Cr、20CrMo和ZG20CrMnMo钢制造。图6-1a所示缸体采用20Cr钢制造。
(3)热处理技术要求

渗碳层深度为1.2~1.5mm;表面硬度为58~63 HRC;圆度≤0. 2mm;渗层组织为回火马氏体+碳化物。
(4) 20Cr钢制缸体的制造工艺路线

毛坯锻造→正火→机械加工→渗碳淬火→清洗→回火→磨削→成品。
(5)热处理工艺设计


1)锻件正火:利用锻造余热控制在约900℃进行吹风冷却,硬度为150~200HBW。组织为索氏体+铁素体,晶粒度≥5级。
2)气体渗碳:在RQ3 -75-9型气体渗碳炉中滴入甲醇和煤油,于920~940℃,保温3~4h后降至890~ 910℃,保温2h后出炉缓冷,工艺曲线如图6-1b所示。
3)重新淬火:在同一型号渗碳炉中于790~810℃加热透烧后油中淬火。
4)清洗:在沸水中煮沸去油。
5)回火:在RJJ-36-6型井式电阻炉中于170~190℃,保温2h后空冷。
6)处理结果 表面硬度为60~ 62HRC;渗碳层深度为1.2~1.4mm;Φ78mm和Φ82mm的椭圆度分别为0.16mm和0.2mm。


TAG:凿岩机缸体
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