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锚杆(索)支护工岗位作业操作标准

作者: 添加时间:2019/7/8 16:26:53 浏览:

 锚杆(索)支护工岗位作业操作标准
1.班前准备
2.接班
3.作业前的准备

3.1.接受作业任务清理作业现场,检查钢筋托梁的规格、顶帮锚杆的规格、锚索的规格以及质量是否符合要求。
3.2.敲帮问顶,检查支护完好情况。
3.3.根据作业规程规定的锚杆间排距标定眼位。
3.4.把风水管路理顺,接至工作面,交风水管路分别用销与钻机连接牢固,打开风水阀门,进行试运转。
3.5.安全要点:敲帮问顶时,必须站在支护完好的顶板下,并由专人观山。
4.施工顶锚杆
4.1.准备
4.1.1.打眼前将锚杆调整在巷道的正中位置,临时支护后按间、排距要求预先标定眼位,并在钻杆上标出钻进深度。
4.1.2.操作者分腿站在钻机一侧,双手紧握操作手把,身体保持平衡。
4.1.3.安全要点:在有支护的条件下作业,必须采用湿式钻眼并有效使用临时支护。
4.2.开钻
4.2.1.将钻机稳固在眼位正下方,钻机口朝上,将钻杆尾部插入钻机口,用钎卡卡住,牢固后,缓送油和、缸阀门,使钻机慢慢升起,对准眼位钻杆顶紧顶板,点动钻机,待眼位固定钻进一定深度时,开水,扶钻人退到安全地点,如眼孔设计较深,先用短钻杆后用长钻杆钻眼。
4.2.2.换钻杆时,关水,停钻,将钻机慢慢缩回到位,松开钎卡,将短钻杆从钻机口拨出放到地上;拿起长钻杆,将钻杆尾部插入钻机口,钻卡卡住,牢固后钻进。
4.2.3.钻杆钻至设计深度,关水停钻,将钻机慢慢缩回到位,松开钎卡,将短钻杆从钻机口拨出放到地上。
4.2.4.安全要点:严格控制锚杆角度,扶钻工要扎紧袖口,严禁載手套。打眼或安装锚杆时,除开机者之外,其他人员均站在钻机0.5m的半径以外。
4.3.装锚固剂
4.3.1.按作业规程规定的树脂药卷型号、数量及顺序用锚杆杆体轻推入孔。
4.3.2.将锚杆的尾部套在搅拌器上,专用搅拌杆安在钻机上。
4.3.3.缓缓升起钻机,将树脂药卷顶至孔底,开机搅拌,边搅拌边推直到锚杆顶端推到眼底,充分搅拌后,降下钻机,按规定时间等待树脂凝固,用锚杆机将锚杆坚固达到规定预紧力。
4.4.4.搅拌时,必须一次完成,中途不得停机,并严格控制搅拌时间。坚持打一个孔安装一个锚杆。
5.施工帮锚杆
5.1.打眼

5.1.1.用钻机打眼,扶钻工扶住钻杆,钻尖对准眼位,点动钻机钻进50mm后,扶钻工退至操作者后侧,全速钻进,打至设计深度后,用压风吹净钻孔内煤粉。
5.2.装锚固剂
5.2.1.安装药卷并搅拌。同“4.3.1-4.3.3”。
6.铺联网
6.1.按作业规程要求铺网,网与网搭接牢固可靠。
7.施工锚索
7.1.打眼

7.1.1按作业规程规定标定锚索眼位。
7.1.2.打眼操作同“4.2”。
7.1.3.每根钻杆打完后,落下钻机,将水关掉,拨下钻杆,再续接一根,待扶钻工撤离后,继续升钻打眼至规定深度,溢水清孔。
7.1.4.从下往上依次卸钻杆,把钻杆放在规定地点。
7.1.5.安全要点:打眼过程中,注意观察钻杆的垂直以及接头、钻头的完好情况。
7.2.装锚固剂
7.2.1.按作业规程规定的树脂药卷型号、数量及顺序用锚索轻推入孔。
7.2.2.搅拌。同“4.3.1-4.3.3”。
7.2.3.卸下搅拌器。
7.3.安装锚索构件
7.3.1.涨拉。按装锚索组合构件,按作业规程规定涨拉锚索至规定预紧力。涨拉时要两人协作,涨拉油缸与钢绞线保持在同一轴线上,操作人要避开涨拉油缸的轴线方向。
8.锚杆、索质量检测
8.1.采用力矩扳手检查锚杆预紧力,将力矩扳手套筒套在锚杆螺母上,进行顺时针旋转,(当检测顶锚杆时,指针指向120KN时,为合格,当检测帮锚杆时,指针指向80KN为合格。对检查不合格的锚杆,应重新拧紧至规定预紧力。
8.2.采用锚杆拉拨器检测锚固力,将拉拨器套筒套在锚杆尾部,将拉拨器头与套筒连接坚固后,进行打压拉拨(当检测顶锚杆时,压力必须大于100KN,当检测帮锚杆时,压力必须大于70KN)。
8.3.安全要点:涨拉时发现不合格锚索,必须在其附近补打合格锚索。
8.4.不合格锚杆(索)必须重新补打。
9.特殊问题处理
9.1.如果巷道地质条件发生变化时,应重新调整支护参数或采取应急措施及时处理。
10.交班
11.下班


TAG:锚杆,锚索
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