1、使用锚杆拉力仪必须是经验丰富的老工人操作，每原班必须对当天施工的锚杆进行一次拉力试验抽查，每次不少于3根，并有试验人、单位负责人、安检员签字，并将试验结果报生产科保存。

2、使用前必须对设备进行全面检查，发现问题及时处理，严禁锚杆拉力仪带病工作，油箱内必须注满油，工作介质为20＃液压油，严禁用酒精、水、甘油、麻油、刹车油、普通发动机油作为工作介质，旋开工作液筒上的注油帽，向储油筒中注入20＃液压油，注满后将注油帽上紧。

3、为提高压力表的使用寿命，使用时压力一般不超过40Mpa—50MPa，严禁超过57MPa。

4、测量前，将千斤顶、手压泵、手动油泵、压力表按规定进行连接牢靠，取下高压胶管上的防尘盖，并用干净棉纱擦净各接头，防止杂物进入油路内，再使千斤顶柱塞降到最低位置，把高压胶管两端的快速接头插入千斤顶和手压泵接头上，按上压力表，并插好U形卡，U形卡严禁用其它材料代替。

5、检测锚杆必须选择在顶板完整、无活矸、碎石、支护有效、顶板无明显下沉及离层处进行，检测锚杆前必须对被检测锚杆周围1m范围补充支护（打设带帽点柱），保证被测锚杆失效时补充支护能够有效支护顶板。

6、测量前，先选择于锚杆直径相符合的套头并拧到锚杆上，套头和锚杆必须全丝连接。然后将测试拉杆拧到套筒上，再将支撑筒和千斤顶套上，最后上紧固定螺母。

7、紧固好固定螺母后，然后将进液和回液高压管连接到千斤顶上。

8、旋紧回油螺栓，压动油泵手试压看千斤顶行进方向，如果方向相反应反转回油螺栓并旋紧。然后压动油压泵手把进行实验，压动手把时应均匀加压，并注意压力表显示数据的变化，对于φ＝16mm的锚杆压力表显示≥20Mpa、φ＝20mm的锚杆压力表显示≥27Mpa如果锚杆没有被拉出或拉出的长度小于10mm，说明锚杆符合要求，否则为不合格锚杆，如被测锚杆不合格，必须在其附近补打锚杆进行支护，保证检测点的支护可靠有效。如被测锚杆没有失效，必须对锚杆重新紧固。

9、进行锚杆拉力测量时，测试点下方严禁留人，人员必须站在测试点上方1.5m以外范围操作，油泵加压时，操作人员必须注意观察压力表指数及高压油管变化情况，发现接头漏油，联接不牢等异常时，立即停止工作，卸去油压进行处理。

10、进行锚杆拉力测量，必须设专人观察测量点的顶帮变化情况，如发现异常，立即停止工作进行处理。

11、进行锚杆拉力测量时，必须有安检员现场跟班监督检查。

12、锚杆拉力测量结束后，反转回油螺栓，使千斤顶复位，压力表回零，卸下固定螺母及套头，进行下一根锚杆测验。

13、锚杆拉力测量结束后，必须使千斤顶复位，压力表回零，将设备上的杂物清理干净，并用防尘套套好各个接头，防止灰尘进入影响正常使用。

14、储油筒内的过滤网使用一段时间以后应及时清洗，以免过滤网堵塞影响油路畅通。

15、搬运锚杆拉力仪时，必须轻拿轻放，严禁野蛮搬运。

16、锚杆拉力仪每次使用后必须对机身及时清理干净，用棉纱堵塞各管口防进杂物，拉力仪应存放在专用箱内，专用箱存放处要保证空气干燥，通风良好，警戒线以外干燥的安全地点。