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凿岩机常见故障及排除方法见表1所示。
表1 凿岩机常见故障及排除方法
故障情况 | 产生原因分析 | 排除方法 |
活塞冲击次数和 冲击力减小 | 1、风压降低,低到0.4MPa以下时(漏风、多台机、管路阻力大) 2、凿岩机漏风 3、轴推力过大 4、零件气孔被堵,风瓣气缸等部件磨损 | 1、压风机房保证足够压力,堵住管路漏风,减少台数和弯管阻力 2、消除风绳接头处漏风,安压力表测试风压 3、调整气腿角度与进风量 4、及时检修更换零件 |
凿岩机不动作或气缸发热 | 1、有脏物卡住风瓣或其它转动部件 2、活塞损坏 3、加油不足 | 1、及时送小修站拆洗或调换必要零件 2、更换活塞 3、若用风管加油时,一次加油不要太多,但要勤加 |
冲击正常但钎子 转数减少或不匀 | 回转机构零件磨损,间隙增大的缘故。如螺旋杆和螺旋母的螺旋槽部位 | 更换已磨损零件 |
供水不足 | 1、水针或钎子中心孔堵塞 2、水针长度不够 3、钎尾打碎,水针折断或打堆 | 1、检修供水管路,排除污物 2、检查钎孔,水针、不通气时及时更换 3、钎尾淬火质量不要过硬过软,更换钎子或水针 |
凿岩机动作正常, 但凿速降低 | 1、钎头钎刃已磨钝 2、压气水分过多 3、孔内岩粉过多 4、水流到气缸中 5、钎尾长度不当和钎肩不正 | 1、送去修磨,更换钎头 2、及时放出压风管弯管中的水 3、用水风加强钻孔吹洗 4、换胶皮垫 5、更换先用合格钎子 |
凿岩机拆装后打不响 | 1、零件清洗不干净 2、更换件质量不好,风何形状超过公差 3、长杆螺丝一松一紧 4、拆装时风管接头进异物 | 1、重新清洗 2、重新检查,更换不合格品 3、紧一侧螺丝 4、接管前开风吹净 |
活塞使用寿命短, 冲击端有缺损和断裂 | 1、活塞本身质量差,热处理不好 2、钎尾硬度过高,端面粗糙,光洁度底 3、钎套内磨损,钎尾摇摆,局部受力 4、压力压气过高,超过0.6MPa 5、产生空打或空打时间过长 | 1、更换零件 2、更换钎子,确保钎尾质量 3、更换钎套 4、短时间局部放气降压 5、开动时不要过猛,适当加大轴推力 |
强力吹洗机构失灵, 排粉能力弱 | 机器内部通气孔被堵塞,如气缸上侧两个吹洗炮孔的孔 | 发现气孔被堵位置,用铁丝或相应工具修理沟通 |
风水联动机构失灵 | 注水密封胶圈磨损,注水阀体后部弹簧失效,注水阀密封圈耐油性差,尺寸涨大,水压过高,超过弹簧力 | 更换不合格密封圈,应选用丁氰橡胶制品 设减压阀,水压降低到0.3MPa以下 |
空气压力充足, 但扭转力矩小 | 转动棘轮机构磨损,回转爪弹簧弹力减弱,棘轮内齿磨秃。 | 拆开,及时更换已磨损零件 |
故障情况 | 产生原因分析 | 排除方法 |
活塞冲击次数和冲击力减小 | 1、风压降低,低到0.4MPa以下时(漏风、多台机、管路阻力大)2、凿岩机漏风3、轴推力过大4、零件气孔被堵,风瓣气缸等部件磨损 | 1、压风机房保证足够压力,堵住管路漏风,减少台数和弯管阻力2、消除风绳接头处漏风,安压力表测试风压3、调整气腿角度与进风量4、及时检修更换零件 |
凿岩机不动作或气缸发热 | 1、有脏物卡住风瓣或其它转动部件2、活塞损坏3、加油不足 | 1、及时送小修站拆洗或调换必要零件2、更换活塞3、若用风管加油时,一次加油不要太多,但要勤加 |
冲击正常但钎子转数减少或不匀 | 回转机构零件磨损,间隙增大的缘故。如螺旋杆和螺旋母的螺旋槽部位 | 更换已磨损零件 |
供水不足 | 1、水针或钎子中心孔堵塞2、水针长度不够3、钎尾打碎,水针折断或打堆 | 1、检修供水管路,排除污物2、检查钎孔,水针、不通气时及时更换3、钎尾淬火质量不要过硬过软,更换钎子或水针 |
凿岩机动作正常,但凿速降低 | 1、钎头钎刃已磨钝2、压气水分过多3、孔内岩粉过多4、水流到气缸中5、钎尾长度不当和钎肩不正 | 1、送去修磨,更换钎头2、及时放出压风管弯管中的水3、用水风加强钻孔吹洗4、换胶皮垫5、更换先用合格钎子 |
凿岩机拆装后打不响 | 1、零件清洗不干净2、更换件质量不好,风何形状超过公差3、长杆螺丝一松一紧4、拆装时风管接头进异物 | 1、重新清洗2、重新检查,更换不合格品3、紧一侧螺丝4、接管前开风吹净 |
活塞使用寿命短,冲击端有缺损和断裂 | 1、活塞本身质量差,热处理不好2、钎尾硬度过高,端面粗糙,光洁度底3、钎套内磨损,钎尾摇摆,局部受力4、压力压气过高,超过0.6MPa5、产生空打或空打时间过长 | 1、更换零件2、更换钎子,确保钎尾质量3、更换钎套4、短时间局部放气降压5、开动时不要过猛,适当加大轴推力 |
强力吹洗机构失灵,排粉能力弱 | 机器内部通气孔被堵塞,如气缸上侧两个吹洗炮孔的孔 | 发现气孔被堵位置,用铁丝或相应工具修理沟通 |
风水联动机构失灵 | 注水密封胶圈磨损,注水阀体后部弹簧失效,注水阀密封圈耐油性差,尺寸涨大,水压过高,超过弹簧力 | 更换不合格密封圈,应选用丁氰橡胶制品设减压阀,水压降低到0.3MPa以下 |
空气压力充足,但扭转力矩小 | 转动棘轮机构磨损,回转爪弹簧弹力减弱,棘轮内齿磨秃。 | 拆开,及时更换已磨损零件 |
故障情况 | 产生原因分析 | 排除方法 |
活塞冲击次数和冲击力减小 | 1、风压降低,低到0.4MPa以下时(漏风、多台机、管路阻力大)2、凿岩机漏风3、轴推力过大4、零件气孔被堵,风瓣气缸等部件磨损 | 1、压风机房保证足够压力,堵住管路漏风,减少台数和弯管阻力2、消除风绳接头处漏风,安压力表测试风压3、调整气腿角度与进风量4、及时检修更换零件 |
凿岩机不动作或气缸发热 | 1、有脏物卡住风瓣或其它转动部件2、活塞损坏3、加油不足 | 1、及时送小修站拆洗或调换必要零件2、更换活塞3、若用风管加油时,一次加油不要太多,但要勤加 |
冲击正常但钎子转数减少或不匀 | 回转机构零件磨损,间隙增大的缘故。如螺旋杆和螺旋母的螺旋槽部位 | 更换已磨损零件 |
供水不足 | 1、水针或钎子中心孔堵塞2、水针长度不够3、钎尾打碎,水针折断或打堆 | 1、检修供水管路,排除污物2、检查钎孔,水针、不通气时及时更换3、钎尾淬火质量不要过硬过软,更换钎子或水针 |
凿岩机动作正常,但凿速降低 | 1、钎头钎刃已磨钝2、压气水分过多3、孔内岩粉过多4、水流到气缸中5、钎尾长度不当和钎肩不正 | 1、送去修磨,更换钎头2、及时放出压风管弯管中的水3、用水风加强钻孔吹洗4、换胶皮垫5、更换先用合格钎子 |
凿岩机拆装后打不响 | 1、零件清洗不干净2、更换件质量不好,风何形状超过公差3、长杆螺丝一松一紧4、拆装时风管接头进异物 | 1、重新清洗2、重新检查,更换不合格品3、紧一侧螺丝4、接管前开风吹净 |
活塞使用寿命短,冲击端有缺损和断裂 | 1、活塞本身质量差,热处理不好2、钎尾硬度过高,端面粗糙,光洁度底3、钎套内磨损,钎尾摇摆,局部受力4、压力压气过高,超过0.6MPa5、产生空打或空打时间过长 | 1、更换零件2、更换钎子,确保钎尾质量3、更换钎套4、短时间局部放气降压5、开动时不要过猛,适当加大轴推力 |
强力吹洗机构失灵,排粉能力弱 | 机器内部通气孔被堵塞,如气缸上侧两个吹洗炮孔的孔 | 发现气孔被堵位置,用铁丝或相应工具修理沟通 |
风水联动机构失灵 | 注水密封胶圈磨损,注水阀体后部弹簧失效,注水阀密封圈耐油性差,尺寸涨大,水压过高,超过弹簧力 | 更换不合格密封圈,应选用丁氰橡胶制品设减压阀,水压降低到0.3MPa以下 |
空气压力充足,但扭转力矩小 | 转动棘轮机构磨损,回转爪弹簧弹力减弱,棘轮内齿磨秃。 | 拆开,及时更换已磨损零件 |
故障情况 | 产生原因分析 | 排除方法 |
活塞冲击次数和冲击力减小 | 1、风压降低,低到0.4MPa以下时(漏风、多台机、管路阻力大)2、凿岩机漏风3、轴推力过大4、零件气孔被堵,风瓣气缸等部件磨损 | 1、压风机房保证足够压力,堵住管路漏风,减少台数和弯管阻力2、消除风绳接头处漏风,安压力表测试风压3、调整气腿角度与进风量4、及时检修更换零件 |
凿岩机不动作或气缸发热 | 1、有脏物卡住风瓣或其它转动部件2、活塞损坏3、加油不足 | 1、及时送小修站拆洗或调换必要零件2、更换活塞3、若用风管加油时,一次加油不要太多,但要勤加 |
冲击正常但钎子转数减少或不匀 | 回转机构零件磨损,间隙增大的缘故。如螺旋杆和螺旋母的螺旋槽部位 | 更换已磨损零件 |
供水不足 | 1、水针或钎子中心孔堵塞2、水针长度不够3、钎尾打碎,水针折断或打堆 | 1、检修供水管路,排除污物2、检查钎孔,水针、不通气时及时更换3、钎尾淬火质量不要过硬过软,更换钎子或水针 |
凿岩机动作正常,但凿速降低 | 1、钎头钎刃已磨钝2、压气水分过多3、孔内岩粉过多4、水流到气缸中5、钎尾长度不当和钎肩不正 | 1、送去修磨,更换钎头2、及时放出压风管弯管中的水3、用水风加强钻孔吹洗4、换胶皮垫5、更换先用合格钎子 |
凿岩机拆装后打不响 | 1、零件清洗不干净2、更换件质量不好,风何形状超过公差3、长杆螺丝一松一紧4、拆装时风管接头进异物 | 1、重新清洗2、重新检查,更换不合格品3、紧一侧螺丝4、接管前开风吹净 |
活塞使用寿命短,冲击端有缺损和断裂 | 1、活塞本身质量差,热处理不好2、钎尾硬度过高,端面粗糙,光洁度底3、钎套内磨损,钎尾摇摆,局部受力4、压力压气过高,超过0.6MPa5、产生空打或空打时间过长 | 1、更换零件2、更换钎子,确保钎尾质量3、更换钎套4、短时间局部放气降压5、开动时不要过猛,适当加大轴推力 |
强力吹洗机构失灵,排粉能力弱 | 机器内部通气孔被堵塞,如气缸上侧两个吹洗炮孔的孔 | 发现气孔被堵位置,用铁丝或相应工具修理沟通 |
风水联动机构失灵 | 注水密封胶圈磨损,注水阀体后部弹簧失效,注水阀密封圈耐油性差,尺寸涨大,水压过高,超过弹簧力 | 更换不合格密封圈,应选用丁氰橡胶制品设减压阀,水压降低到0.3MPa以下 |
空气压力充足,但扭转力矩小 | 转动棘轮机构磨损,回转爪弹簧弹力减弱,棘轮内齿磨秃。 | 拆开,及时更换已磨损零件 |