液压凿岩台车溢流阀故障现象与诊断

溢流阀的异常现象和磨损情况，可根据液压油漏泄量、噪声、压力不稳定状态和温度等情况进行判定。

(1)噪声

可通过耳听、用简易听诊器或噪声计能手段来检查溢流阀的声音正常与否，凿岩台车溢流阀噪声的正常标准见表l9—6。

造成溢流阀的机械噪声超过正常值较多的原因，可能有以下几条：

①滑阀与阀孔配合过紧或过松；

②弹簧刚度不够；

③调压螺母松动；

④先导溢流阀的阀芯磨损，远程控制腔进气，回油管路振动或背压过大等，此时会有尖叫声。

(2)压力波动

液压泵流量不匀或系统中有空气进入都会造成溢流阀压力波动，这可用压力表或液压检测仪来检测。凿岩台车溢流阀压力波动的正常值见表l9—7。

溢流阀本身引起压力波动的主要原因有：

①阀芯弹簧刚度不够，弹簧弯曲变形；

②油液污染严重，阻尼孔堵塞；

③锥阀或钢球与阀座配合不良；

④滑阀表面拉伤、卡住，滑阀与孔配合过紧。

(3)温度

阀的壳体温度一般比室温度高30℃左右，如果比室温度高出40℃以上，则可能是阀芯卡住或阀体内泄太大。

(4)漏泄量

根据溢流阀动作之前流向油箱的流量(即漏泄量)可判断阀件的磨损和划伤情况。

检测漏泄量可使用液压测试仪，方法是：在空载时记录下溢流阀出口流量，然后加载至额定压力的80％，记下出口流量，两个流量之差即为漏泄量。漏泄量的标准见表l9—6。漏泄量超过标准，说明阀内有磨损，需要检查阀芯和阀座。

溢流阀故障排除

(1)阀体磨损可采用珩磨或研磨进行修复，确保孔的不圆度和锥度不超过0.005mm，配合间隙控制在0.015～0.02mm。如要另加工新滑阀，其表面粗糙度要求为0.4～0.2，硬度为54HRC。

(2)弹簧若发生永久变形或弯曲，更换。

(3)装配及调压试验则需要：

①仔细清洗各个零件，特别是各孔和油道。

②弹簧两端应磨平，使两端面与中心线垂直。

③滑阀在阀孔内全行程移动应灵活无阻。

④装配后应按以下程序进行测试：将溢流阀装到液压系统上，将液压测试仪装在溢流阀的出口处，然后起动电动机以额定转速空转，再调整测试仪的加载阀，直到压力表读数达到溢流阀的调定值为止，再调整溢流阀的最大工作压力，使之与调定值接近或相等。上述调整完成后再重新测试一遍。要注意，旋转溢流阀调节螺钉时压力应均匀变化，不得有突跳和振动。

⑤在最大工作压力时，不允许接合处有渗漏。

⑥溢流阀的压力指针摆值要小于表l9—7所列数值。

⑦溢流阀达到规定压力后应开启灵活准确。