液压凿岩机广泛应用于建筑工程和各种矿山、铁路、公路、水利建设及国防施工中进行的凿岩作业。因其使用环境恶劣，在出现故障时要学会灵活应对，几种常见故障处理如下：

　　一、液压凿岩机断钻杆：

　　1、钻杆断裂多数情况是属于钻杆与孔壁摩擦，使钻杆壁厚减薄，强度过于削弱，而使钻杆断裂。

　　2、预防处理：加接钻杆时要注意检查，要停止使用摩损过量的钻杆。

　　二、液压凿岩机冲击器不响：

　　1、常见有以下四种情况：

　　（1）阀片打碎；

　　（2）钎头尾部打坏碎碴进入缸体卡住锤体；

　　（3）排气孔被岩粉堵住；

　　（4）向下凿时，孔内积水多排气阻力大，冲击器不易起动。

　　2、液压凿岩机故障处理方法：发现冲击器不响时，先按以上四种原因检查；检查的方法是将冲击器提升一段，减小排气阻力，将水喷出一部分，再慢慢推向孔底，若此法不灵时，则很可能属于前三种原因，需将冲击器卸下清洗或更换另件。

　　三、卡钻：

　　1、除遇有复杂地层能使机器在正常钻进中卡钻外，尚有如下原因：①.钎头断翼；②.新换钎头较原来直径大；③.凿岩时机器发生位移致使钻具在孔中偏斜；④.凿岩时孔壁或孔口掉落石块或遇到大裂隙或溶洞；⑤.遇有黄泥夹碎石的破碎带，岩粉排不出来；⑥.操作上疏忽，长时间停钻时，没有吹净岩粉，也没有提起钻具，使冲击器被岩粉埋没。

　　2、处理方法：就目前钎头的强度，断翼已基本杜绝，一旦遇到有特殊情况，可先将孔底的岩粉吹净，然后用一段直径与孔径差不多的无缝管，里面装满黄油或沥青，与钻杆连接送入孔底，将孔底的断翼沾取出来，遇到后五种卡钻的情况时，比较严重的情况是钻具提升不起，放不下去，风马达不转，冲击器不响，此时只有借外加扭矩或用辅助工具帮助提升，使钻具回转，然后要边给气边提升钻具直至故障排除为止。重新凿岩时先稍给压力，再逐渐增加到正常的工作压力。

　　四、液压凿岩机钎头碎片、掉角、脱片：

　　1、遇有钻杆产生跳动时，可能是岩层变化的交换处或掉入了石头块、合金片。从外表判断，若是掉合金片，几乎不能进尺，钻杆跳动也比较有节奏。

　　2、液压凿岩机厂家证实了掉合金片时，可提起钻具用强力吹风法吹出合金块，当吹不出时，也可用处理钎头的断翼的办法沾取，如恰好孔内有断层或破碎带时，将合金挤入这些地方的孔壁，也可不取出，换新钎头继续钻凿。

　　五、液压凿岩机风马达使用注意事项：

　　1、马达与胶管联接前，应仔细清理胶管，可打开管路气阀若干秒钟，用压缩空气吹净胶管再行联接。

　　2、马达与胶管联接必须牢固。

　　3、操作前，必须保证油雾器有润滑油，润滑油路畅通。不允许在缺乏润滑油的情况下工作。

　　4、发现液压凿岩机马达运转不正常时，应立即停止工作，进行检修，禁止在工作面大拆大卸。

　　液压凿岩机细长的冲击活塞，降低了应力波峰值，延长活塞和钎具的寿命，提高了凿岩能力；自身具有的液压缓冲机构吸收来自钎杆的反作用力，使钎尾和钎杆的寿命成倍增加，同时减少了凿岩机进给机构和钻臂的磨损。