凿岩机的钎尾材质选择确实需要考虑到具体的工作环境和作业要求。以下是各种材质的详细特性：

1. 高速钢（High-Speed Steel, HSS）：

   - 硬度高：能够承受高切削速度和高温度，适合高速切削。

   - 热稳定性好：在高温下仍能保持良好的硬度和耐磨性，适用于钻头和刀具等切削工具。

   - 耐磨耗性能强：能有效抵抗磨损，延长工具使用寿命。

   - 耐腐蚀性能：在恶劣环境下仍能保持良好的性能，减少因腐蚀造成的损坏。

2. 铬钼合金钢：

   - 高温抗剪断性能：在高温下仍能保持良好的抗剪切性能，适合制造金属切削工具。

   - 优异的耐磨性能：能够抵抗长时间使用下的磨损，提高工具的使用寿命。

   -良好的韧性：不易断裂，保证了工具的可靠性和安全性。

   - 优越的机加工性能：易于加工成各种形状，适合制造钎尾。

3. 碳钢：

   - 高强度：能够承受较大的外力作用，适用于重载作业。

   - 良好的耐磨性：在一般工作条件下，能够抵抗磨损，延长使用寿命。

   - 韧性相对较差：在冲击载荷下容易发生断裂，不适合在冲击力较大的环境下使用。

4. 特殊合金，如钨钢、钼钢、钴基合金等：

   - 耐腐蚀性好：在腐蚀性环境中仍能保持良好的性能。

   - 耐高温：在高温下仍能保持良好的机械性能，适用于高温作业环境。

   - 耐磨损：能够抵抗长时间使用下的磨损，适合制造钻头、凿岩头和刀具等。

   - 良好的机加工性能：能够加工成各种复杂形状，提高工具的适用范围。

选择钎尾材质时，应根据凿岩机的工作环境（如岩石硬度、温度、腐蚀性等）和作业要求（如效率、成本、安全性等）来决定，以达到最佳的使用效果。