1. 启动前检查：在启动液压凿岩机之前，必须确保蓄能器的充气压力符合标准；检查冲洗水和润滑空气的压力是否准确无误；确认润滑器内有足够的润滑油，并且供油量适当；同时，检查油泵电机的旋转方向是否正确。

2. 凿岩定位：在进行凿岩作业时，应将推进器调整至正确的凿岩位置，使前端紧贴岩石表面。小心操作，让凿岩机缓慢前进，直至钻头与岩石接触；在开孔阶段，应先轻轻推动凿岩机，待钻杆定位后，再逐渐增加推力至最大。

3. 开孔困难处理：如果凿岩机无法顺利开孔，应先操作机器后退，然后重新前移，尝试重新开孔。

4. 更换钻头：在更换钎头时，可将钻头轻触岩石，利用液压凿岩机的马达反转功能，实现快速卸下钻头。

5. 液压元件检查：液压元件的检查应在极其清洁的环境下进行。拆卸连接机构后，应立即使用清洁紧密的堵头封闭。在液压系统维修后的凿岩机重新投入使用前，必须通过循环泵入液压油来清洗油路，确保系统清洁。

6. 定期维护：定期检查润滑器的油位和供油量，对反转机构的齿轮添加耐高温油脂，检查润滑油箱的油位，并清除油箱内的杂质。

7. 长期存放：如需长期存放凿岩机，应用合适的保护堵头封闭所有油口，彻底清洗机械，并排放蓄能器内的气体。存放时应选择干燥清洁的环境。

8. 缓冲与反冲装置：现代液压凿岩机通常配备有缓冲装置，部分重型机型还装有反冲装置。缓冲装置的作用是吸收钻杆在钻孔过程中的反弹能量，防止钻杆反弹对机体造成冲击，从而延长钻杆和机体的使用寿命。反冲装置则在钻杆卡住时提供反向冲击力，帮助将钻杆从炮眼中抽出。