液压凿岩机是一种高效的岩石钻孔设备，广泛应用于矿山、隧道和建筑等领域。其工作原理和结构设计复杂，主要包括以下几个关键部分：

1. 机头：机头是凿岩机的前端部分，直接与岩石接触。它通常包括钎尾、钻杆和钻头等部件，负责将冲击力和旋转力传递到岩石上。

2. 冲击机构：冲击机构是凿岩机的核心部分，负责产生高频冲击力。它包括冲击活塞、前后导向套、换向控制阀、蓄能器和中间机体等。液压系统的高压油通过换向阀转变为脉冲压力油，驱动冲击活塞在前、后导套内往复运动，冲击钎尾并通过连接套、钻杆和钻头将冲击功传递到岩石上。

3. 旋转机构：旋转机构负责驱动钻杆和钻头旋转，包括液压马达、齿轮减速箱和旋转衬套等。液压马达输出的动力经过齿轮减速箱，通过旋转衬套驱动钎尾转动，从而带动钻杆旋转。

4. 机体：机体承载着凿岩机的旋转力和冲击力，通过螺杆将机头、齿轮减速箱、中间体及后端等连接成整体。

5. 液压系统：液压系统是凿岩机的动力源，主要由柱塞泵、旋转控制阀、冲击换向阀、推进换向阀、冲击体和旋转马达等组成。通过流量控制阀控制旋转马达和推进动作的速度，通过压力控制凿岩冲击力。

6. 水冲洗冷却系统：凿岩机配置有一套水冲洗冷却系统，通过专用水泵加压后供给凿岩机，用于冷却钻杆和钻头，同时清洗在岩石中凿出的孔壁所吸附的石渣和粉尘。

7. 气动脉冲润滑系统：气动脉冲润滑系统用于润滑机头内前端导套与钎尾。空压机提供的压缩空气进入润滑油混合器中，通过脉冲控制阀控制，高压气流在经过润滑油混合器时，吸走润滑油箱中的润滑油并形成油气混合物，油气混合物通过管道抵达凿岩机机头部位，通过前导套、密封圈与钎尾之间的缝隙泄出，实现润滑和保护凿岩机前导套及密封组件的功能。

8. 冲洗系统：冲洗系统的高压水通过管道进入凿岩机机头中的冲洗头，在通过钎尾中部的进水孔、钎尾、钻杆连接套、钻杆和钻头上边的冲洗孔泄出。在冲洗头中，前后方向靠密封圈防止高压水外漏。为了便于观察冲洗头中水密封是否磨损泄漏，在机头端盖上设有泄水孔，可用于判断冲洗头内水密封的工作状态。

液压凿岩机的设计充分考虑了高效、可靠和耐用性，通过复杂的液压、气动和机械系统协同工作，实现了高效的岩石钻孔作业。